春節(jié)假期過(guò)后，距離客戶要求的交貨期限僅有一個(gè)月的時(shí)間，研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)一刻也不敢耽擱，立即投入到緊鑼密鼓的工作中去。

由于項(xiàng)目投入較大，又是全新的產(chǎn)品和工藝，在盡可能加快工作速率的同時(shí)，更需要慎之又慎。技術(shù)團(tuán)隊(duì)決定先試制樣機(jī)，通過(guò)樣機(jī)試制檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)和生產(chǎn)工藝，其他零部件待樣機(jī)合格后再行加工。

根據(jù)工藝方案和加工難度的考量，需要首先進(jìn)行軸的加工。由于春節(jié)剛過(guò)，各配套廠家或是還沒(méi)有開(kāi)始上班，或是無(wú)暇接單，委外加工的方案被否決，只能依靠自己進(jìn)行生產(chǎn)。轉(zhuǎn)軸車間在一人離職，一人腳部受傷在家休息的情況下，克服人員緊張的困難合理安排生產(chǎn)，車間首批生產(chǎn)出5根軸供給樣機(jī)使用。

為了不沖擊到工廠的正常生產(chǎn)節(jié)奏，謝春暉、趙俊、劉強(qiáng)忠三位師傅承接了樣機(jī)生產(chǎn)的主要工作，在工作過(guò)程中不斷進(jìn)行探索和改進(jìn)。

3月1日，開(kāi)始試制樣機(jī)裝配，所有樣機(jī)零部件進(jìn)行首檢和裝備。

3月2日，進(jìn)行高溫試驗(yàn)、11+1等各種性能試驗(yàn)。

3月3日，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)和用戶的技術(shù)條件進(jìn)行對(duì)應(yīng)，完全符合技術(shù)要求。

喜悅過(guò)后，壓力再一次擺在我們面前,由于樣機(jī)生產(chǎn)處于摸索階段，大量的零部件未能加工。3月4日，技術(shù)中心陳明生、周偉兩位工程師再次在生產(chǎn)溝通會(huì)上對(duì)試制情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)各零部件的加工提出了要求，項(xiàng)目組也下達(dá)了零部件進(jìn)度計(jì)劃。

3月10日，零部件及工裝全部到位。

3月13日，已經(jīng)具備10臺(tái)發(fā)電機(jī)的裝配條件。

3月15日，10臺(tái)發(fā)電機(jī)開(kāi)始進(jìn)行裝配，謝春暉、趙俊、劉強(qiáng)忠三位技師一次合成6臺(tái)，但進(jìn)行浸水試驗(yàn)時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)浸水不合格，工作再次進(jìn)入到艱難的階段。

通過(guò)拆檢，電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水，但進(jìn)水痕跡難以分析，負(fù)責(zé)裝配的幾位師傅全都加入了問(wèn)題的查找，從格蘭到端蓋密封，通過(guò)事無(wú)巨細(xì)的分析排查，問(wèn)題終于找到！

在經(jīng)過(guò)排除問(wèn)題、對(duì)定轉(zhuǎn)子進(jìn)行烘干、再次裝配之后，下午6點(diǎn)，浸水試驗(yàn)，合格。

可是試驗(yàn)臺(tái)在進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)，問(wèn)題又出現(xiàn)了——發(fā)電機(jī)沒(méi)有輸出電壓。這無(wú)疑又是一個(gè)十分棘手的難題。已經(jīng)兩天沒(méi)有回家的陳明生、周偉工程師，已經(jīng)乘坐公司班車走了一半路程，在接到反饋后又立即下車返回公司，共同處理問(wèn)題。

冷靜下來(lái)，仔細(xì)分析，樣機(jī)試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題，設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題，工藝沒(méi)有問(wèn)題，那么只可能是生產(chǎn)制造過(guò)程中的其他問(wèn)題，隨后項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開(kāi)始新一輪的排查。

此時(shí)已經(jīng)晚上10點(diǎn)，但考慮到16日要交付首批，謝春暉、趙俊、劉強(qiáng)忠?guī)孜粠煾抵匦逻M(jìn)行拆檢、轉(zhuǎn)子接線、裝配，試驗(yàn)臺(tái)試制，到第二天早上五點(diǎn)，終于生產(chǎn)出4臺(tái)完全合格的成品，作為首批次交付給用戶。